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增压风机耐磨修复方案

类别:其他类   发布时间:2021-03-02 09:12   浏览:

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在热电脱硫系统中增压风机使用范围广,常见有腐蚀、气蚀等问题,对于增压风机耐磨修复问题,洛阳融基工贸根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品,修复步骤近乎相同,具体参照(融基产品中心)
在湿式脱硫系统中增压风机是不可缺少的设备,燃煤产生的高温烟气中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等强腐蚀性的酸性气体,经过降温和在吸收塔内完成脱硫反应后,部分SO3与烟气中的水分结合形成具有强腐蚀性的硫酸冷凝液。绝大部分的SO2、HCl、HF与脱硫剂反应后生成硫酸、亚硫酸、盐酸和氢氟酸,脱硫系统中会形成低pH的腐蚀环境,从而在设备上产生点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等各种类型的化学和电化学腐蚀。此外,烟气中的固体颗粒会对吸收塔之前的设备如挡板、风机叶片等造成磨损。
 
管道换热器耐磨修复工艺
一、表面处理工艺
  1. 焊接:对风机驱动轴腐蚀、磨蚀缺损部位进行补焊。
2. 表面清理: 1)用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面,清理油脂和杂物。
2)用专用设备对工件表面除潮处理。
3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,喷砂面可见均匀的金属本色
二、设备专用修复剂选材(参照产品介绍)
    1.RJ-G-16-30设备专用修复剂(耐酸性材料)
    2.设备专用修复面漆      (耐酸性材料)
三、施胶工艺:
   1.将工件放入设定温度为60℃的加热炉中预热40-50分钟;
   2.将NPT-G-16-30设备专用修复剂A、B组份按4:1比例(重量)混合搅拌均匀,修复风机磨损部位;
   3.初固后,将设备专用修复面漆按比例混合均匀后,进行表面处理。
   4.加温固化:将工件放入设定温度为150℃的加温炉中加热3小时,完全固化;
四、研磨、验收:
   1.研磨:加温固化后对设备进行研磨处理,打磨至标准尺寸;
   2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准;  
 
 
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